Machine à souder électrique DNW

RKM propose des solutions personnalisées pour satisfaire les exigences spécifiques des clients, garantissant un rendu et une efficacité optimaux dans la production de malles vendues. Les options de personnalisation incluent :

1. Flexibilité du design du centre commercial : les tailles et l'espacement des mailles ajustables permettent la production de panneaux et de rouleaux adaptés à diverses industries.
2. Adaptabilité du matériau : compatible avec différents matériaux d'alambre, y compris l'alambre d'acier en spirale et les varillas de refuerzo.
3. Intégration complète de la ligne de production : Nous proposons des équipements supplémentaires tels que des machines à filer en bois, des machines à enfiler et à couper et des machines à fabriquer du bois laminé pour créer un système de production automatisé.
4. Configurations de la machine: electrodos de soldadura personalisables, capacités de transformateur et ancrages de malla pour cumplir con sus objetivos de producción específicos.
5. Installation et capacité sur place: nos techniciens viajarán por tout le monde pour configurer la machine et brindar capacitación operativa afin de garantir une intégration parfaite dans vos installations.

• La Machine à souder les malles électriques RKM (modèle DP-DNW-4) Il s'agit d'un système de soudure de dernière génération conçu pour la production de mailles à haute vitesse et précision. Il est idéal pour la fabrication de panneaux et de rouleaux de malles soudées pour la construction, les travaux, les pièces et les applications industrielles. Les principales caractéristiques incluent :

  1. Processus polyvalent de câbles : Il admet des diamètres de câbles de 1,5 mm à 2,8 mm, ce qui permet diverses spécifications de maille.
  2. Espacement des mailles ajustable : l'espacement longitudinal des câbles varie de 25 à 200 mm, et l'espace transversal des câbles peut être configuré entre 25 à 200 mm, pour satisfaire diverses nécessités d'application.
  3. Haute efficacité: près d'un vitesse de soudure jusqu'à 60-80 fils par minute, optimisant le rendu de production.
  4. Système de soudure robuste: équipé avec 81 électrodes de soudure et 7 transformateurs de haute capacité (150 kva par personne) para garantizar soldaduras fuertes y precisas.
  5. Gran ancho de malla: capacité de produire des anchos de malla de hasta 2000 mm, adapté à une large gamme d'utilisations.
  6. Conception compacte et durable : dimensions de la machine de 3,8 × 1,8 × 1,6 m, avec un solide poids de 3,5 T, cela garantit la stabilité pendant le fonctionnement.
  7. Production automatisée : réduire la dépendance du travail manuel, ce qui améliore la vitesse et la consistance de la production et, en même temps, minimise la consommation d'énergie.

• La Machine à souder les malles électriques RKM (modèle DP-DNW-4) Il s'agit d'un système de soudure de dernière génération conçu pour la production de mailles à haute vitesse et précision. Il est idéal pour la fabrication de panneaux et de rouleaux de malles soudées pour la construction, les travaux, les pièces et les applications industrielles. Les principales caractéristiques incluent :

  1. Processus polyvalent de câbles : Il admet des diamètres de câbles de 1,5 mm à 2,8 mm, ce qui permet diverses spécifications de maille.
  2. Espacement des mailles ajustable : l'espacement longitudinal des câbles varie de 25 à 200 mm, et l'espace transversal des câbles peut être configuré entre 25 à 200 mm, pour satisfaire diverses nécessités d'application.
  3. Haute efficacité: près d'un vitesse de soudure jusqu'à 60-80 fils par minute, optimisant le rendu de production.
  4. Système de soudure robuste: équipé avec 81 électrodes de soudure et 7 transformateurs de haute capacité (150 kva par personne) para garantizar soldaduras fuertes y precisas.
  5. Gran ancho de malla: capacité de produire des anchos de malla de hasta 2000 mm, adapté à une large gamme d'utilisations.
  6. Conception compacte et durable : dimensions de la machine de 3,8 × 1,8 × 1,6 m, avec un solide poids de 3,5 T, cela garantit la stabilité pendant le fonctionnement.
  7. Production automatisée : réduire la dépendance du travail manuel, ce qui améliore la vitesse et la consistance de la production et, en même temps, minimise la consommation d'énergie.

L'emballage de la machine en métal extensible DP25-TG10 pour l'entrée de notre client en Turquie est complet, ce qui garantit un transport sûr et efficace.