Machine de soudage de treillis métallique entièrement automatique de 3 à 8 mm

Machine à souder les treillis métalliques de 3 à 8 mm DP-FP

The RKM 3-8mm wire mesh welding machine can process wires with diameters of 3mm-8mm. The entire production line is fully automated, from coiling to welding to collecting the mesh. It can roll the mesh, slice it, and stack it automatically, which improves the work efficiency of ordinary mesh welding machines by 20%.

Machine à souder les treillis métalliques de 3 à 8 mm DP-FP
Machine à souder les treillis métalliques de 3 à 8 mm DP-FP
Machine de soudage de treillis métallique entièrement automatique de 3 à 8 mm
Machine à souder les treillis métalliques de 3 à 8 mm DP-FP

Machine de soudage de treillis métallique en Chine

RKM est l'un des principaux fabricants de machines de soudage de treillis métalliques en Chine. Nous proposons une technologie européenne de pointe à des prix chinois abordables. Nos machines sont réputées pour leurs performances élevées et leur excellent rapport qualité-prix.

Machine à treillis soudé de 3 à 8 mm

Caractéristiques de la machine à treillis soudé RKM φ3-8mm

Description du produit de la machine à souder les treillis métalliques
1. Machine principale : Grâce à une compression serrée et à un soudage séparé, elle garantit une soudure solide. Elle comprend des pièces de machine à souder, des pièces de dépose et de tirage du treillis, ainsi qu'une armoire de commande PLC.
2. Le système de contrôle PLC adopte une technique de programmation de Mitsubishi du Japon, fonctionne sur un écran tactile, dispose d'un affichage chinois-anglais et est facile à utiliser.
3. Le système de traction de maille adopte un système de programmation PLC, un contrôle par servomoteur, une précision supérieure, il peut réaliser différentes tailles de maille.
4. Le système d'alimentation en fil croisé adopte un support de magasin, une maille tombant aromatiquement, une opération simple et pratique.
5. Système de largage automatique du maillage

Spécifications détaillées

Modèle DP-FP-25000BN+ DP-FP-3000BN+ DP-FP-2500BM
Largeur de maille max. 2500 mm 3000 mm 2500 mm
Diamètre du fil de ligne 3-8 mm 3-8 mm 4-10 mm
Diamètre du fil transversal 3-8 mm 3-8 mm 4-10 mm
Espacement des fils de ligne 100-300 mm 100-300 mm 100-300 mm
Espace de fil croisé 50-300 mm 50-300 mm 50-300 mm
Longueur maximale du panneau en maille 6 mois et plus 6 mois et plus 6 mois et plus
Longueur maximale du rouleau de maille Max. 100 m Max. 100 m Max. 100 m
Vitesse de soudage maximale 80 à 100 fois/min 80 à 100 fois/min 80 à 100 fois/min
Électrodes de soudage 24 pièces 30 pièces 24 pièces
Transformateur de soudage 150 kVA * 6 pièces 150 kVA * 8 pièces 150 kVA * 12 pièces
Poids 12T 15T 15T

Solutions de machines de soudage de treillis métalliques RKM

We understand that your business needs more than just a welding machine; you need a strategic partner for sustained growth and overcoming complex production challenges.

Equipment Modernization & Upgrade

Upgrade controls and welding tech to boost the performance of your current production line instantly.

Complete Production Line Design

We offer end-to-end consulting and installation for your brand-new, fully optimized mesh facility.

Capacity Expansion & Equipment Replacement

Swap outdated machines for high-speed DAPU models to eliminate bottlenecks and handle increased demand.

Rapid Response to Market Demand

Adjust rapidly to changes in product specifications, volumes, and emerging wire mesh industry trends.

Operational Cost Reduction

Lower labor dependency and reduce power consumption significantly with our energy-efficient automation solutions.

Adoption of Advanced Technology

Implement the newest welding processes and smart systems for superior product quality and manufacturing leadership.

FAQ

Our RKM 3-8mm machine is designed for high efficiency and reliability, delivering a tested capacity of up to 90-110 strokes per minute. This translates to a significantly faster output compared to many machines in the market, often achieving 500-650 square meters of mesh per hour (depending on the mesh size and line wire count). We focus on stable, continuous output over theoretical peak speeds, ensuring high ROI for your project.

Welding strength is RKM’s core advantage. We utilize high-grade copper transformers and a precision-controlled pneumatic welding system (or optional servo-driven) which guarantees uniform pressure and consistent current delivery. Our proprietary electrode cooling system minimizes heat deformation, ensuring that every weld spot meets the required shear strength standards, crucial for structural and security mesh applications.

RKM offers a superior cost-performance ratio. The initial investment for our machine is typically 40% to 60% lower than comparable European models. Furthermore, we use optimized variable frequency drive (VFD) technology and energy-efficient transformers, resulting in 15%-25% lower power consumption per unit of production. Low maintenance is guaranteed by using standard, readily available international components (e.g., Schneider/Siemens electrical parts).

Yes, versatility is key for modern producers. Our machine features an intelligent PLC control system for recipe storage and quick changeovers. Line wire spacing can be adjusted semi-automatically via the touch screen, and cross wire spacing is programmed electronically. Full changeovers between standard mesh patterns can typically be completed in under 30 minutes, minimizing downtime and maximizing production flexibility.

RKM is committed to global support, especially in developing markets. We provide 24/7 online video diagnostics and remote support. For installation and major troubleshooting, we dispatch experienced engineers who are familiar with international travel regulations. Crucially, we guarantee lifelong spare parts supply and maintain a stocked inventory of common wearing parts that can be shipped globally within 7 business days.

The RKM machine is designed for straightforward installation. You will need a stable 3-phase industrial power supply (voltage matched to your region), typically requiring a minimum of 150kVA. The overall floor space required is approximately 30m x 8m (for the machine, decoilers, and offloading area). A dedicated compressed air system (7-8 bar) is also necessary for the welding heads and pneumatic components.

Contactez-nous

Partagez vos besoins avec nous, nous vous contacterons dans un délai très court.

Garantie du service après-vente

Réponse rapide

Réponse rapide, lorsque des pièces tombent en panne, fourniture rapide de pièces de rechange pour garantir que la ligne de production reprend rapidement son fonctionnement normal.

Garantie de deux ans

Garantie de deux ans, remplacement sans souci des composants essentiels. Vos clients n'auront plus à s'inquiéter pendant la période de garantie.

Installation et débogage

Méthode 1 : Fournir des vidéos d'installation et de débogage, ainsi que des manuels d'installation et des manuels d'instructions, des vidéos en ligne et une communication vocale pour guider l'installation. Méthode 2 : Envoyer des ingénieurs à l'étranger pour installer et déboguer la machine et fournir une formation gratuite au fonctionnement.

Support technique

tant que le client rencontre des problèmes lors de l'utilisation de la machine, la technologie RKM répondra rapidement et fournira des solutions.

Livraison de la commande

Vente de machines à treillis métallique déployé en Turquie

L'emballage de la machine à treillis métallique déployé DP25-TG10 pour la livraison à notre client en Turquie est complet, garantissant un transport sûr et efficace.

Vente de machines à treillis métallique déployé en Équateur

La machine à treillis métallique déployé DP25-100T a été soigneusement emballée et est prête à être expédiée à notre précieux client en Équateur.

Ventes de machines à treillis métalliques déployés en Inde

Nous avons finalisé l'emballage de la machine à treillis métallique déployé DP25-TG10 pour la livraison à notre client en Inde, en privilégiant la sécurité et la protection pendant le transport.