철근 교정 및 절단기 GT6-12H

RKM GT6-12H 철근 교정 및 절단기는 철근 가공을 위한 최첨단의 효율적인 솔루션입니다. 정밀하게 설계되어 직경 6mm에서 12mm까지의 철근을 오차 없이 교정 및 절단합니다. 고속 교정 모터와 첨단 디지털 제어 시스템을 탑재하여 철근 가공 시 최고의 정확도와 효율성을 보장합니다.

더 알아보기

중국 맞춤형 RKM 철근 교정 및 절단기

RKM은 철근 가공 분야의 고객 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 당사의 기계는 절단 길이, 속도 설정 및 자동화 수준을 맞춤 설정할 수 있습니다. 모든 장비는 고품질 소재로 제작되었으며 국제 안전 및 품질 기준을 준수합니다. 고객이 기계를 생산 라인에 원활하게 통합할 수 있도록 포괄적인 기술 지원 및 교육 서비스를 제공합니다.

더 알아보기

RKM 철근 교정 및 절단기 특징

넓은 처리 범위: 와이어로드(6-12mm) 및 철근(6-10mm)의 직선화 및 절단이 가능합니다.
고속 작동: 최대 70-130m/분의 처리속도를 달성하여 생산성을 향상시킵니다.
정밀 절단: 고급 측정 시스템으로 절단 정확도가 ±5mm 이내로 보장됩니다.
디지털 제어 시스템: 효율성을 높이고 작업 시 인적 오류를 최소화합니다.
안전 기능: 안전한 작동을 보장하기 위해 보호 커버와 구조화된 가이드 시스템을 갖추고 있습니다.
조절 가능한 스트레이트닝 블록: 5단계 교정 블록을 사용하면 철근 정렬을 최적화하기 위한 미세 조정이 가능합니다.
중장비 모터: 강력한 성능을 위해 37kw 스트레이트닝 모터와 7.5kw 커팅 모터가 포함되어 있습니다.

상세 사양

모델	GT6-12H
Wire diameter (mm)	6-12mm 와이어로드 6-10mm 철근
절단 길이(mm)	280/600-12000mm
절단오차(mm)	±5
최대 속도(m/min)	최대 70-130m/분
직선화 모터	37
와이어 절단 모터(kw)	7.5kw

RKM 철근 교정 및 절단기 응용 분야

이 기계는 다음을 포함하여 정밀하고 고속의 철근 가공이 필요한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.

건설 및 인프라: 철근 콘크리트 구조물의 철근을 정확하게 절단합니다.
철강 가공 공장: 철근 제조 및 가공의 생산성을 향상시킵니다.
조립식 산업: 모듈식 건축 구성 요소를 위한 곧게 펴지고 정밀하게 절단된 철근을 공급합니다.
교량 및 터널 프로젝트: 대규모 인프라 프로젝트에 필수적인 보강재를 제공합니다.

RKM GT6-12H 철근 교정 및 절단기는 건설 및 철강 가공 산업의 전문가를 위한 강력하고 효율적이며 안전한 솔루션으로, 높은 성능과 정밀성을 보장합니다.

RKM 와이어 메시 용접기 솔루션

We understand that your business needs more than just a welding machine; you need a strategic partner for sustained growth and overcoming complex production challenges.

Equipment Modernization & Upgrade

Upgrade controls and welding tech to boost the performance of your current production line instantly.

Complete Production Line Design

We offer end-to-end consulting and installation for your brand-new, fully optimized mesh facility.

Capacity Expansion & Equipment Replacement

Swap outdated machines for high-speed DAPU models to eliminate bottlenecks and handle increased demand.

Rapid Response to Market Demand

Adjust rapidly to changes in product specifications, volumes, and emerging wire mesh industry trends.

Operational Cost Reduction

Lower labor dependency and reduce power consumption significantly with our energy-efficient automation solutions.

Adoption of Advanced Technology

Implement the newest welding processes and smart systems for superior product quality and manufacturing leadership.

FAQ

What is the maximum diameter and production speed for rebar straightening?

RKM machines are built for industrial-scale demands. Our standard models efficiently process steel bars ranging from $6 text$ to $14 text$ (or customized up to $16 text$). Depending on the bar diameter, the machine maintains a high-speed output of $30 text$ to $55 text$, ensuring your construction project stays ahead of schedule without compromising on quality.

How does the machine ensure the length accuracy of the cut steel bars?

Precision is non-negotiable in construction. RKM utilizes an advanced CNC/PLC control system combined with a high-sensitivity encoder. This setup allows the machine to achieve a cutting length tolerance within $pm 1 text$. Whether you are cutting short stirrups or long structural bars, every piece is perfectly uniform, reducing material waste and ensuring a perfect fit for onsite assembly.

Can this machine straighten deformed (ribbed) rebar without damaging the ribs?

Yes, protecting the rebar’s structural integrity is our priority. Our straightening rollers are specially designed with a calibrated groove system that aligns perfectly with the ribs of the steel bar. This ensures a high degree of straightness while maintaining the original mechanical properties and bonding strength of the deformed bars, which is critical for international reinforced concrete standards.

What is the advantage of RKM's hydraulic cutting system compared to mechanical cutting?

RKM utilizes a high-performance hydraulic cutting unit that offers several key advantages: it is significantly quieter, produces a cleaner and flatter cut surface, and experiences much lower mechanical wear. Unlike traditional mechanical impact cutters, our hydraulic system provides a smooth, powerful “shear” that extends the life of the blades and reduces the overall vibration of the machine.

How much labor is required to operate an automatic steel bar straightening line?

Our system is engineered for “Set and Forget” operation. Once the steel bar coil is loaded onto the heavy-duty decoiler and the parameters (length and quantity) are entered into the digital touch-screen PLC, the machine runs fully automatically. One operator can easily manage the loading and the collection of finished bars, allowing you to reallocate your workforce to other high-value tasks in the factory.

What are the primary wear parts, and how long can they last in a 24/7 production environment?

We use premium, wear-resistant materials. The primary consumables are the straightening rollers and cutting blades, both manufactured from high-grade Cr12MoV alloy steel with vacuum heat treatment. Under normal operating conditions, these parts can process hundreds of tons of steel before requiring maintenance. RKM also provides a “High-Wear Spare Parts Package” with every shipment to ensure zero downtime.

애프터 서비스 보증

빠른 대응

신속한 대응으로, 부품이 고장날 경우 적시에 교체 부품을 제공하여 생산 라인이 정상 운영을 신속하게 재개할 수 있도록 보장합니다.

2년 보증

2년 보증, 핵심 부품 무상 교체. 보증 기간 동안 고객님께 걱정 없는 서비스를 제공합니다.

설치 및 디버깅

방법 1: 설치 및 디버깅 비디오, 설치 매뉴얼 및 사용 설명서, 온라인 비디오, 음성 통신을 제공하여 설치를 안내합니다. 방법 2: 엔지니어를 해외로 파견하여 기계를 설치하고 디버깅하고 무료 운영 교육을 제공합니다.

기술 지원

고객이 기계를 사용하는 과정에서 문제가 발생할 경우, RKM 기술은 신속하게 대응하여 해결책을 제공합니다.

주문 배달

펜스 용접기 및 교정기 납품 성공